1、數(shù)控編程與路徑規(guī)劃  

通過CAD模型識(shí)別工件邊緣，生成高效加工路徑，支持動(dòng)態(tài)銑削（Adaptive Clearing）減少空走刀。  

自適應(yīng)加工：基于傳感器數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)優(yōu)化路徑，例如繞開工件變形區(qū)域。

2、力反饋與視覺引導(dǎo)

力控技術(shù)：通過六維力傳感器，感知刀具與工件的接觸力，動(dòng)態(tài)調(diào)整Z軸壓力（例如：接觸力過大時(shí)自動(dòng)抬刀）。  

視覺定位：3D掃描獲取毛刺點(diǎn)云數(shù)據(jù)，對(duì)比理論模型生成差異圖，精確定位毛刺。

3、多工序加工  

粗加工：高速鋼刀具快速去除大毛刺，進(jìn)給速度高（如38000 mm/min）。  

精加工：小直徑硬質(zhì)合金刀具或拋光輪處理細(xì)微毛刺，結(jié)合振動(dòng)輔助拋光技術(shù)提升表面光潔度（Ra≤0.8μm）。

4、實(shí)時(shí)參數(shù)調(diào)整

根據(jù)材料硬度（如HRC值）自動(dòng)匹配主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量。刀具磨損閾值設(shè)定，觸發(fā)自動(dòng)換刀或報(bào)警提示。